なぜ、私たちはバスルーム用のライトを過酷な環境でテストするのか？ 正直に言えば、バスルームというのは電子機器にとっては地獄のような場所です。濃密な蒸気、水しぶき、そして部屋の温度が急激に変化することもあります。 もしシールが緩んだり、クォーツチューブが壊れたりすると、ライトは動かなくなるだけでなく、ショートしてしまいます。私たちは推測に頼るのではなく、正確にどこが壊れるかを把握するために、湿熱老化試験を行います。
水分との戦い 水蒸気はとても厄介です。ハウジングのごく小さな隙間から入り込み、電気接点を直接攻撃します。 考えてみてください。ライトは一日中ついたり消えたりします。これによって、チassis内に湿った空気が吸い込まれます。これを防ぐために、私たちは装置を恒温恒湿室に入れます。湿度を85％に設定し、何百時間も高温状態に保ちます。これはまさに電子機器用の圧力鍋のようなものです。 私たちは、端子の錆や、シールが腐食しているかどうかを確認します。
単なるゴムリングではない 多くの人々は、防水性能というのは単にガスケットを取り付けるだけだと思っています。しかし、そう単純ではありません。 実際の問題は熱です。クォーツチューブは非常に熱くなりますが、外側のハウジングは冷たいままです。これにより、シールには大きな負荷がかかります。もし材料が弾力性を失えば、水分が内部に漏れ込んでしまいます。 私たちは、レンズ内の結露や異常な漏れ電流を注意深く監視します。もしライトが壊れたら、ただ放置することはありません。何度も試作を繰り返し、シーラントを交換したり、より良いガスケット材料を探したりして、正常に動作するまで努力します。
バランスの取り方 ここが難しいところです。もしシールをあまりにも厳密にすると、ライトは防御力が高くなりますが、逆に熱が内部に閉じ込められてしまいます。 これは問題です。なぜなら、内部の配線が焼けてしまう可能性があるからです。ですから、私たちは防水性能と、電子機器が正常に動作できるための十分な通気性のバランスを取るのに多くの時間を費やします。 最終的には、蒸気に耐えられる一方で、回路基板が焼けないようなライトができ上がります。私たちは、実際に壊れるまでテストを続けます。それが、安全のためにどれだけの余裕があるかを正確に知る唯一の方法だからです。