لائن پر، منٹس ہی رقم کے برابر ہوتے ہیں۔ جب ٹمپرنگ فرنیس سست چلتا ہے یا لیمینیشن پریس بند ہو جاتا ہے، تو پیداوار متاثر ہوتی ہے، اور اس کی قیمت آپ کو بندش کے وقت میں ادا کرنی پڑتی ہے۔ کم طاقت والے ہیٹرز سے عمل کا وقت بڑھ جاتا ہے، اور شیشے پر غیر یکساں حرارت کی وجہ سے حرارتی دباؤ پیدا ہوتا ہے، جس کی وجہ سے شیشہ ٹوٹ سکتا ہے۔ ہم نے 1000 واٹ کا کوارٹز انفراریڈ بلب تیار کیا ہے، تاکہ تیز اور کنٹرول شدہ حرارت فراہم کی جاسکے، جس سے پیداواری عمل تیز رفتاری سے جاری رہ سکے۔
عملی طور پر اس کی کارکردگی کیسی ہے؟
1000 واٹ کا کوارٹز انفراریڈ بلب، اعلیٰ اخراجی صلاحیت کے ساتھ مختصر لہروں والی توانائی فراہم کرتا ہے؛ اس لیے یہ توانائی شیشے کے اندر ہی جاتی ہے، اس کے ارد گرد کی ہوا میں نہیں۔ اس سے براہ راست حرارت حاصل ہوتی ہے، جس سے عمل کا وقت کم ہو جاتا ہے، اور حرارتی توازن برقرار رہتا ہے۔ کوارٹز کی ساخت بار بار ہونے والے حرارتی دباؤ کو برداشت کر سکتی ہے، اور اس کا چھوٹا سائز اسے OEM فکسچرز یا ریٹروفٹ کٹس میں بغیر کسی تبدیلی کے استعمال کرنے کے قابل بناتا ہے۔ توانائی کی کثافت شیشہ کی پروسیسنگ کے لئے مناسب ہے، جس سے درجہ حرارت تیزی سے بحال ہوتا ہے، اور کوئی گرم نقطہ پیدا نہیں ہوتا۔
کیوں یہ اہم کاموں میں مفید ہے؟
ٹمپرنگ کے عمل میں، یہ بلب سطح کو تیزی سے گرم کرتا ہے، جس سے حرارت دینے کا عمل مختصر ہو جاتا ہے، اور شیشہ جلدی ٹھنڈا ہو جاتا ہے۔
EVA/SGP/PVB لیمینیشن کے عمل میں، یہ بلب چپکنے والے مواد کو تیزی سے اور یکساں طور پر گرم کرتا ہے، جس سے پریسنگ کا وقت کم ہو جاتا ہے، اور کناروں پر زیادہ حرارت پیدا نہیں ہوتی۔ تیز ردِعمل کی وجہ سے فی یونٹ کیلئے خرچ ہونے والی توانائی کم ہو جاتی ہے، اور توجہ مرکوز کرنے سے کنویکشن اور فرنیس کی دیواروں سے حرارت کا نقصان کم ہو جاتا ہے۔
انسولیٹنگ گلاس کی سیلنگ کے عمل میں، یہ بلب ڈیسیکنٹ کو تیزی سے فعال کرتا ہے، جس سے خشک ماحول برقرار رہتا ہے، اور پیداواری عمل سست نہیں ہوتا۔
کچھ اہم نکات:
اس بلب کی تنصیب آسان ہے، لیکن کنکشنوں کو صاف اور خشک رکھیں، اور بلب کو مناسب جگہ پر رکھیں تاکہ سایہ نہ پڑے۔ اس بلب کے لئے خاص وولٹیج اور فکسچر کا فاصلہ ضروری ہے؛ اگر اس سے انحراف ہو تو حرارت کی شدت میں تبدیلی آ جاتی ہے، جس سے حرارت یکساں طور پر نہیں پھیلتی۔ اگر شیشے کی موٹائی مختلف ہو تو، رہنے کا وقت اور توانائی کی تقسیم کو ایڈجسٹ کریں تاکہ حرارت یکساں رہے۔ اسے ایک خاص کمپوننٹ کے طور پر ہی استعمال کریں، نہ کہ عام متبادل کے طور پر؛ اس طرح آپ کو کم وقفوں کے ساتھ، کم توانائی کی ضرورت ہوگی۔