בליין ייצור הזכוכית המבודדת, השעון מתחיל לספור את השניות ברגע שהחומר האטום נוגע בפני הזכוכית. תהליך האטימה איטי, והחומר נשאר באותו מקום. חום נוצר בתוך החלל שבין הזכוכיות, וזה גורם לעיכובים בתהליך. חום לא אחיד עלול לגרום לפינות רכות, לירידה באיכות האטימה, ולצורך בתיקונים שאיננו רוצים. יצרנו מודולים לאטימה מהירה כדי להיפטר מהחישובים האלה.
מה חשוב באמת? אנו משתמשים בגלאי אינפרא-אדום (NIR) במערך קוורץ קומפקטי, שמותאם לספקטרום הספיגה של חומרי אטימה כמו פוליאיזובוטילן וסיליקון. זה מאפשר העברה מהירה של אנרגיה, עם מסה תרמית נמוכה, כך שהמודול מגיע לטמפרטורה הרצויה במהירות ומתקרר במהירות בין המחזורים. אנו מתאימים את עוצמת האנרגיה כך שתהיה הטמפרטורה הרצויה על פני השטח, מבלי שהחום יחדור לעומק הזכוכית. זה עוזר לשמור על לחץ תרמי ועל צורה אחידה של הזכוכית. הגאומטריה של המודול מותאמת כך שהאטימה תהיה אחידה לאורך כל קו האטימה. ההספק, המתח והמידות של המודול מותאמים כך שניתן יהיה להשתמש בו במכונות ייצור זכוכית סטנדרטיות, עם חיבורים שתואמים לממשק של המכונה.
למה זה חשוב בייצור המוני של זכוכית מבודדת? בייצור המוני של זכוכית מבודדת, הזמן הוא הגורם החשוב ביותר. אטימה מהירה מקצרת את זמן הטיפול בזכוכית, מאפשרת להחזיר את הציוד לשימוש מהר יותר, ומגדילה את קצב הייצור מבלי לצרוך יותר שטח. החום הממוקד שנוצר שומר על האטימה הראשונית, שומר על הסידור הנכון של הזכוכיות, ומאפשר סיום אחיד של תהליך האטימה. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהמערכת מחממת רק את האזור הרצוי, וחוזרת למצב שלמשך בין הזכוכיות. פחות זכוכית לא תקינה פירושו פחות צורך בתיקונים ופחות זכוכית לא תקינה.
הפרטים המעשיים גלאי NIR עובד בצורה הטובה ביותר על זכוכית נקייה ויבשה, עם גאומטריה אחידה. צללים שנוצרים מהמפרידים בין הזכוכיות או מחומרי ייבוש שאינם ממוקמים כראוי עלולים לגרום לחוסר אחידות בתהליך האטימה. לכן, יש לבדוק את חשיפת הזכוכית לאור ואת מיקום הגלאים בזמן ההגדרה. המודול פולט חום רב בטווח קרוב, לכן יש צורך בחיפוי ובמנגנוני בטיחות. יש להמתין זמן קצר לחימום, ולאחר מכן להשתמש במודול במסגרת זמן האטימה המומלץ על ידי היצרן, כדי להשיג אטימה איכותית.