Ce que vous devez vraiment savoir sur les lampes infrarouges à tube unique
Une lampe infrarouge à tube unique n’est pas simplement une ampoule qu’on remplace quand elle cesse de fonctionner correctement. C’est plutôt un outil de précision pour générer de la chaleur. Que vous utilisiez un tube halogène à ondes courtes ou une lampe en quartz à ondes moyennes recouverte d’un revêtement spécifique, la différence entre une production harmonieuse et des défaillances liées au fonctionnement de la lampe réside dans la manière dont celle-ci agit sur votre pièce à travailler.
Le piège de se concentrer uniquement sur la puissance en watts
J’observe souvent ce problème : les gens commandent des lampes en se basant uniquement sur leur puissance en watts. C’est une erreur.
Prenons par exemple un tube de 2500 W fonctionnant à 400 V. Si la distance focale est légèrement incorrecte, cette intensité de chaleur peut déformer un matériau ou faire fondre une paroi mince en PET en quelques secondes à peine.
C’est la tension qui contrôle le courant électrique et donc la façon dont la chaleur se répartit sur le filament. Si l’alimentation électrique ne correspond pas à l’impédance de la lampe, des points chauds apparaissent aux extrémités du tube. Et une fois cela arrivé, le filament va casser bien plus tôt que prévu.
Le verre, les revêtements et les petits détails importants
Il y a aussi le connecteur. Choisir entre un connecteur R7s ou Sk15 ne consiste pas seulement à s’assurer qu’il convient dans le trou prévu à cet effet. Il s’agit également de savoir quelle quantité de courant il peut gérer, ainsi que de sa résistance aux vibrations. Sur une ligne de production rapide, une connexion mal serrée peut provoquer des arcs électriques, ce qui endommage rapidement le connecteur.
Nous utilisons du verre en quartz parce qu’il peut supporter de hautes températures. Mais c’est le revêtement qui joue un rôle crucial : les revêtements en or ou en aluminium reflètent la chaleur, ce qui double pratiquement l’énergie envoyée vers la cible.
Mais il y a un inconvénient : les lampes recouvertes deviennent beaucoup plus chaudes à l’intérieur. Vous aurez donc besoin d’un ventilateur de refroidissement ou d’un dissipateur de chaleur. Sinon, vous attendrez simplement que les extrémités de la lampe fondent.
Pourquoi nous préférons intervenir directement
Bien sûr, vous pouvez simplement nous envoyer le numéro de pièce nécessaire, et nous vous enverrons une lampe. C’est simple. Mais cela ne résout généralement pas les problèmes liés au fonctionnement de la machine.
Nous préférons venir sur place pour évaluer précisément la situation thermique. Je veux voir où la chaleur est inégale et s’il y a des espaces d’air entre les réflecteurs.
Voilà le problème : si vos réflecteurs sont oxydés, une lampe neuve ne servira à rien. Ce serait un gaspillage d’argent. Nous préférons trouver le véritable point de blocage dans votre installation et ajuster les paramètres en fonction du fonctionnement réel de votre atelier.