En la línea de producción de vidrio aislante, el cronómetro comienza a marcar el tiempo en el instante en que el sellador secundario entra en contacto con la superficie del vidrio. La curado es lento, y la pieza del vidrio permanece inmóvil en su lugar. El calor se acumula dentro de la estructura del vidrio, lo que retrasa el proceso de curado. Si el calor no está distribuido de manera uniforme, se producen bordes suaves, pérdida de adherencia y llamadas de servicio que no queremos tener. Hemos desarrollado módulos de curado rápido para evitar estos problemas.
Lo importante detrás de todo esto Utilizamos emisores de luz infrarroja cercana (NIR) en un arreglo compacto basado en cuarzo, ajustados a la banda de absorción de los selladores de poliisobutileno y silicona. Esto permite una entrega rápida de energía, con baja masa térmica, por lo que el módulo alcanza rápidamente la temperatura adecuada y se enfría rápidamente entre ciclos. Calibramos la densidad de salida para lograr la intensidad de luz necesaria, sin que el calor se propague hacia los bordes del vidrio. La geometría del módulo está diseñada para garantizar una distribución uniforme del calor a lo largo de toda la línea de sellado, de modo que el sellador se cura de manera uniforme desde un extremo al otro. La potencia, el voltaje y las dimensiones de montaje están diseñados para adaptarse fácilmente a las máquinas estándar de producción de vidrio aislante, con conectores que se adaptan a la interfaz del gabinete.
Por qué esto es útil en la producción en grandes volúmenes En la producción en grandes volúmenes de vidrio aislante, el tiempo es clave. El curado rápido reduce el tiempo necesario para el sellado secundario, permite recuperar rápidamente los elementos de manipulación y aumenta la productividad, sin ocupar más espacio. El perfil de calor concentrado mantiene intacto el sellado primario, mantiene la alineación de los espaciadores y asegura un acabado uniforme del sellador. El consumo de energía disminuye, ya que el sistema solo calienta la zona deseada y vuelve a su estado de espera entre paneles. Menos productos defectuosos significa menos re trabajos y menos vidrio desperdiciado.
Detalles prácticos La luz NIR funciona mejor en selladores limpios, secos y con geometría uniforme. La sombra causada por los espaciadores o por elementos desecantes mal colocados puede provocar gradientes en el proceso de curado. Por eso, es importante verificar la exposición del sellador y la alineación de los emisores durante la configuración inicial. El módulo se calienta mucho a corta distancia, por lo que es necesario contar con protecciones y sistemas de seguridad. Se espera un breve tiempo de calentamiento, luego se puede utilizar el módulo dentro del intervalo de curado indicado por el proveedor del sellador, para obtener una unión más fuerte.