في خط إنتاج الزجاج المعزول، يبدأ العد التنازلي في الثانية التي يلامس فيها المادة اللاصقة الزجاج. عملية التصليد بطيئة، والزجاج يظل في مكانه دون حراك. يتراكم الحرارة داخل الزجاج، مما يؤدي إلى تأخير عملية التصليد. كما أن عدم توزيع الحرارة بشكل متساوٍ يؤدي إلى ظهور زوايا غير مستوية، وانخفاض قوة الالتصاق، بالإضافة إلى الحاجة إلى صيانات غير مرغوب فيها. لذلك، قمنا بتطوير وحدات سريعة لتصليد المواد اللاصقة، للتخلص من هذه المشاكل.
ما الذي يهم في الواقع؟ نستخدم جهاز إرسال أشعة تحت الحمراء في ترتيب مضغوط مصنوع من الكوارتز، وهو مُعد خصيصًا لامتصاص أشعة المواد اللاصقة من نوع البوليإيزوبيوتيلين والسيليكون. هذا يسمح بتوفير طاقة سريعة مع كتلة حرارية منخفضة، مما يجعل الوحدة تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة وتبرد بسرعة أيضًا بين الدورات. نقوم بضبط كثافة الطاقة المخرجة لتحقيق مستوى الإشعاع المطلوب على سطح الزجاج، دون أن يؤدي ذلك إلى انتقال الحرارة إلى حواف الزجاج، مما يساعد في الحفاظ على استقرار درجة الحرارة وتجنب تشوهات الحواف. تم تصميم الوحدة بحيث توفر توزيعًا متساويًا للحرارة على طول خط الختم بأكمله، بحيث يتم تصليد المادة اللاصقة بشكل متساوٍ من زاوية إلى أخرى. تم تحديد الطاقة والجهد وأبعاد التركيب بحيث يمكن استخدام الوحدة مباشرة في الآلات القياسية لإنتاج الزجاج المعزول، مع استخدام موصلات تتناسب مع واجهة الخزانة.
لماذا يكون ذلك مفيدًا في إنتاج الزجاج المعزول بكميات كبيرة؟ في إنتاج الزجاج المعزول بكميات كبيرة، الوقت هو المحدد الرئيسي للإنتاجية. التصليد السريع يقلل من وقت بقاء المادة اللاصقة على الزجاج، مما يسمح باستخدام الآلات بشكل أسرع، ويزيد من الإنتاجية دون الحاجة إلى مساحة إضافية. كما أن التوزيع المتساوي للحرارة يساعد في الحفاظ على سلامة الختم الأولي، ويحافظ على ترتيب العناصر المستخدمة في الختم، ويوفر نتيجة متساوية في تصليد المادة اللاصقة. كما أن استخدام الطاقة يقل، لأن النظام يسخن الجزء المطلوب فقط، ويعود إلى حالة الاستعداد بين الدورات. كما أن قلة الرفضات تعني قلة الحاجة إلى إعادة الإنتاج وقلة الزجاج المهدر.
التفاصيل العملية تعمل أشعة تحت الحمراء بشكل أفضل على المواد اللاصقة النظيفة والجافة ذات الشكل المتساوي. قد يؤدي وجود ظلال ناتجة عن العناصر المستخدمة في الختم أو عدم ترتيب المواد المستخدمة في تجفيف المادة اللاصقة بشكل صحيح إلى تفاوت في مستوى التصليد، لذا يجب التأكد من تعرض المادة اللاصقة للأشعة بشكل صحيح وترتيب الجهاز بشكل صحيح أثناء التجهيز. تصبح الوحدة ساخنة عند استخدامها على مسافة قريبة، لذا يجب وجود وسائل حماية وأجهزة تحكم في الوحدة. يجب أن يكون هناك وقت قصير للتسخين، ثم يجب استخدام الوحدة ضمن النطاق الزمني المحدد من قبل الشركة المصنعة للمواد اللاصقة، للحصول على أفضل نتيجة في الختم.