在加热过程中，如果升温速度过慢或玻璃表面温度分布不均，就会立刻导致产品出现缺陷。在钢化处理时，如果预热不足，则会导致玻璃出现热冲击裂纹。在弯曲加工中，低温区域会引发光学畸变。而在EVA/SGP/PVB层压过程中，不均匀的加热方式会延长加工时间。Punti棒式预热器正是为了解决这些问题而设计的，它利用聚焦的红外光来实现精准的加热。
关键在于控制精度。该设备采用近红外光源，能够快速直接地加热玻璃表面，且几乎不会产生对流现象。其输出功率经过调整，恰好与玻璃的吸收特性相匹配，因此能量会被直接传递给玻璃本身，而非空气。这样的设计使得在钢化、弯曲以及层压过程中，都能保持稳定的温度分布。此外，这种棒状结构可以确保玻璃表面的均匀受热，而其模块化设计则无需对现有设备进行改造即可安装到现有机器上。
之所以说这种设备效果出色，是因为它的加热速度快且重复性高。在钢化处理中，预热功能可以确保玻璃的起始温度一致，从而减少边缘破裂的情况，提升产品的光学质量。在热弯曲加工中，该设备可以缩短加热时间，同时保持产品的形状稳定性。在层压过程中，它能够为EVA、SGP和PVB材料提供可控的加热过程，从而减少气泡和空洞的产生，同时保持稳定的生产速度。由于热量是按需提供的，因此能耗也会降低。
需要注意的是，近红外光会直接照射玻璃表面，而透明玻璃的反射率高于镀膜或着色玻璃。因此，需要根据玻璃的发射率和厚度来调整功率密度，并确保设备正确对齐，以避免出现局部过热的情况。这样就能实现更快的升温速度以及更稳定的性能表现。不过，在设置初始参数时，还需要根据具体的玻璃材质和生产线速度来进行调整。