Por que desenvolvemos nossos aquecedores IP55 de forma modular
Geralmente, quando se escolhe um aquecedor capaz de suportar água e poeira (classificação IP55), está-se fazendo um compromisso difícil. Obtém-se uma excelente proteção, mas perde-se todo o acesso aos componentes internos do aquecedor. Os elementos de aquecimento ficam escondidos sob uma camada enorme de vedações e parafusos, o que torna difícil acessá-los.
Achamos isso um pouco ridículo. Por isso, mudamos a maneira como construímos nossos aquecedores infravermelhos.
O problema dos “caixas seladas”
A maioria dos aquecedores industriais é apenas um grande bloco metálico selado. Funciona bem – até que um dos tubos de aquecimento queime após cinco anos de uso. Nesse caso, fica difícil consertá-lo: ou é preciso desmontar todo o conjunto ou simplesmente descartá-lo. Isso é uma perda de tempo e causa muitas interrupções desnecessárias na produção.
Queríamos algo melhor. Nossos módulos permitem que os elementos de aquecimento sejam trocados sem afetar a vedação principal do equipamento.
Como funciona a substituição
Pense nisso como um sistema ferroviário: os tubos de aquecimento ficam em seus próprios módulos, que podem ser inseridos facilmente no quadro principal. Se um elemento falhar, não é preciso reinstalar todo o painel de controle. Basta retirar o módulo defeituoso, inserir um novo tubo e colocá-lo de volta no lugar. É muito simples.
Além disso, as conexões elétricas permanecem protegidas. Não é preciso expor os componentes importantes do equipamento à sujeira do ambiente de trabalho a cada vez que se faz uma inspeção rápida.
Os custos e benefícios
Nada é perfeito. Como os nossos aquecedores são modulares, existem mais pontos de conexão. Isso significa que não se pode simplesmente “esquecer” deles para sempre. Durante a manutenção anual, é necessário verificar a tensão dessas conexões. Em sistemas de alta potência, conexões soltas podem causar superaquecimento, o que ninguém quer.
O que isso significa para você
No final das contas, trata-se de velocidade. Seus técnicos podem substituir um módulo em poucos minutos, em vez de passar meia jornada trabalhando com parafusos. Sua linha de produção continua funcionando normalmente. E, como não é preciso quebrar a vedação principal do equipamento para consertar um tubo, a proteção IP55 permanece onde precisa estar.