Nella linea di produzione del vetro isolante, il processo di indurimento del sigillante inizia nel momento in cui quest’ultimo entra in contatto con la superficie del vetro. Il processo di indurimento è lento, e il pannello rimane fermo nello stesso posto. Il calore si accumula all’interno della struttura del vetro, e questo influisce negativamente sulla qualità del sigillante. Un calore non uniforme può causare problemi come angoli molli, perdita di adesione tra i materiali, e richieste di intervento tecnico indesiderate. Abbiamo creato dei moduli per l’indurimento rapido del sigillante, al fine di eliminare questi problemi.
Cosa è importante sotto il profilo tecnico
Utilizziamo emettitori a onde infrarosse vicine (NIR), disposti in un array basato sul quarzo; tali emettitori sono impostati sulla banda di assorbimento dei sigillanti a base di poliisobutilene e silicone. Questo permette una rapida consegna di energia, con una bassa massa termica, grazie alla quale il modulo raggiunge rapidamente la temperatura necessaria e si raffredda velocemente tra un ciclo e l’altro. La densità di emissione viene regolata in modo da garantire l’irradiazione necessaria sulla superficie del vetro, senza trasmettere troppo calore alle bordure del vetro stesso. La geometria dei moduli è progettata per garantire un’uniformità lungo tutta la linea di sigillamento, così che il sigillante si indurisca uniformemente da un angolo all’altro. Potenza, tensione e dimensioni dei moduli sono specificati in modo da poter essere integrati direttamente nelle macchine per la produzione di vetro isolante, con connettori compatibili con l’interfaccia della macchina stessa.
Perché questo sistema è utile nella produzione su larga scala
Nella produzione su larga scala di vetro isolante, il tempo è fondamentale per aumentare la produttività. L’indurimento rapido del sigillante riduce il tempo necessario per completare il processo di sigillamento, permettendo di riutilizzare rapidamente le attrezzature utilizzate. Inoltre, si riduce l’uso di spazio. Il profilo di calore concentrato mantiene intatto il sigillamento principale, preserva l’allineamento dei componenti e garantisce un risultato omogeneo. Inoltre, il consumo energetico diminuisce, poiché il sistema riscalda soltanto la zona interessata, tornando poi in modalità di standby tra un pannello e l’altro. Meno prodotti difettosi significa meno lavori di riparazione e meno vetro da scartare.
I dettagli pratici
Gli emettitori a onde infrarosse funzionano meglio su sigillanti puliti, asciutti e con geometria uniforme. Ombreggiamenti causati dai componenti presenti nel sistema o da materiali disposti in modo errato possono causare differenze nell’indurimento del sigillante; pertanto, è importante verificare l’esposizione del sigillante e l’allineamento degli emettitori durante la configurazione del sistema. I moduli generano molto calore quando sono vicini al vetro; quindi è necessario utilizzare protezioni appropriate. Si prevede un breve periodo di riscaldamento, dopodiché il sistema può funzionare entro i tempi indicati dal produttore del sigillante, per ottenere il miglior risultato possibile.