Pourquoi nous avons conçu nos chauffages IP55 de manière modulaire
Généralement, lorsqu’on choisit un chauffage capable de résister à l’eau et à la poussière (norme IP55), on fait des compromis. On obtient une excellente protection, mais on perd tout accès aux composants internes du chauffage. Les éléments chauffants se retrouvent alors enfouis sous une pile de joints et de boulons, ce qui rend leur manipulation très difficile.
Nous avons trouvé cela plutôt absurde. C’est pourquoi nous avons changé la manière dont nous concevons nos chauffages infrarouges.
Les inconvénients des systèmes “scellés”
La plupart des chauffages industriels ne sont en réalité qu’un gros bloc métallique scellé. Ils fonctionnent bien… jusqu’au moment où un tube s’use après cinq ans d’utilisation. À ce moment-là, on est coincé : il faut soit démonter tout le châssis, soit jeter l’appareil entier.
C’est une perte de temps et une source d’arrêts inutiles.
Nous voulions quelque chose de mieux. Nos modules permettent de remplacer les éléments chauffants sans avoir à toucher au système de fermeture du boîtier.
Comment ça marche en pratique
Imaginons que ce soient des rails : les tubes chauffants se trouvent dans leurs propres modules, qui se glissent simplement dans le cadre principal. Si un élément tombe en panne, il n’est pas nécessaire de réorganiser tout le panneau de contrôle. Il suffit de retirer le module, d’en mettre un nouveau à sa place, puis de le remettre en place. C’est aussi simple que ça.
De plus, les connexions électriques restent protégées. On n’expose pas les composants essentiels du chauffage à la saleté du lieu de travail à chaque fois qu’on effectue une vérification rapide.
Les compromis à accepter
Rien n’est parfait. Comme il s’agit de modules, il y a davantage de points de connexion. Cela signifie qu’on ne peut pas simplement “laisser faire” sans surveillance. Lors de la maintenance annuelle, il faut vérifier la tension des connexions. Dans un système à haute puissance, une connexion mal fixée peut provoquer des surchauffes, ce qui est inacceptable.
Quel est l’avantage pour vous ?
Au final, il s’agit de vitesse. Vos techniciens peuvent remplacer un module en quelques minutes, au lieu de passer une demi-journée à manipuler des boulons. Votre ligne de production continue de fonctionner. De plus, comme il n’est pas nécessaire de briser le système de fermeture pour réparer un tube, la protection IP55 reste en place, exactement là où elle doit être.