Pourquoi la plupart des chauffages infrarouges tombent en panne (et comment y remédier)
Si vous avez déjà eu affaire à un chauffage infrarouge qui a cessé de fonctionner subitement, il est très probable que cela soit dû au point de jonction entre le fil électrique et l’élément chauffant. C’est là que se trouve le point faible typique de ces appareils. Surtout dans les modèles étanches IPX4, on pense que seul l’eau constitue un risque. Mais en réalité, c’est le cycle continu de chauffage et de refroidissement, dans une pièce humide, qui provoque des dommages aux isolants. Ce genre de conditionnement accélère fortement l’usure des isolants, ce qui entraîne finalement un court-circuit et l’arrêt total du dispositif.
Les problèmes liés aux appareils prêts à l’emploi
La plupart des chauffages standards reposent sur des adhésifs ordinaires ou des gaines thermorétrécissables. Ça fonctionne… pendant un certain temps. Mais sous une chaleur constante, ces matériaux se détériorent : ils se fissurent et se rétractent. Une fois que cette étanchéité est rompue, de la vapeur d’eau pénètre dans les connexions électriques. Cela crée un chemin pour que l’électricité coule là où elle ne devrait pas aller. On observe souvent ce phénomène dans les usines, où les équipements sont spraysés d’eau, ou dans des pièces pleines de vapeur. Une minute, l’appareil fonctionne ; l’instant d’après, il ne fonctionne plus.
Comment procéder correctement
Pour obtenir une étanchéité durable, nous utilisons des méthodes différentes. Nous ne nous contentons pas d’appliquer simplement de l’adhésif sur le fil électrique. Nous utilisons plutôt du silicone résistant à haute température, ainsi que des fibres de verre renforcées. Cela permet d’obtenir une étanchéité parfaite, tout en conservant la flexibilité du fil. En comparaison, ces chauffages bon marché utilisent des adhésifs peu résistants, qui deviennent cassants après environ 100 heures d’utilisation. Notre méthode permet d’éviter que les isolants ne se brûlent ou ne se détachent du tube en quartz.
Quelques points importants à garder à l’esprit
Il y a un compromis à prendre en compte : une étanchéité trop stricte rend le fil un peu plus rigide. Vous ne pouvez pas simplement plier les fils à un angle aigu juste à côté de l’étanchéité. Sinon, vous risquez de fissurer le quartz. Lors de la conception des supports de fixation, laissez donc aux fils un peu d’espace pour qu’ils puissent se courber naturellement. Nous préférons toujours une connexion rigide et étanche plutôt qu’une connexion flexible. Pourquoi ? Parce qu’un fil rigide représente un problème mineur, mais un court-circuit qui provoque l’arrêt du système en plein fonctionnement est un vrai cauchemar. Un conseil rapide : si votre machine vibre beaucoup, ajoutez des éléments de gestion des contraintes externes. Cela permettra de maintenir l’étanchéité sur le long terme.