چرا اکثر هیترهای مادون قرمز دچار خرابی میشوند (و چگونه میتوان از آن جلوگیری کرد)
اگر تا به حال شاهد خرابی یک هیتر مادون قرمز بودهاید، احتمالاً این اتفاق در نقطهای رخ داده که سیم به عنصر گرمایشی متصل میشود.
این نقطه، نقطه ضعف اصلی این هیترهاست. بهویژه در سیستمهایی که در برابر آب مقاوم هستند، مردم فکر میکنند که تنها چیزی که باید نگرانش باشند، آب است. اما عامل واقعی خرابی، چرخه مداوم گرم شدن و سرد شدن هیتر در محیطهای مرطوب است. این چرخه باعث میشود عایقبندیهای ارزانقیمت از بین بروند؛ در نتیجه، خطای الکتریکی ایجاد شده و هیتر دیگر کار نخواهد کرد.
مشکلات مربوط به تجهیزات آماده
اکثر هیترهای استاندارد از چسبهای ساده یا لولههای حرارتی ضعیف برای عایقبندی استفاده میکنند. این روش برای مدت کوتاهی کارساز است؛ اما تحت حرارت زیاد، این مواد تخریب میشوند. وقتی که این عایقبندیها از بین بروند، بخار آب وارد سیمها میشود؛ این امر باعث میشود الکتریسیته به جاهایی که نباید برود، منتقل شود. ما این مشکل را در کارخانههایی که در آنها تجهیزات با آب شسته میشوند، مدام مشاهده میکنیم؛ یک لحظه تجهیزات کار میکنند، لحظه بعد دیگر کار نمیکنند.
روش صحیح برای عایقبندی
برای داشتن عایقبندی مطمئن، ما روشهای متفاوتی را استفاده میکنیم. ما فقط چسب روی سیمها میزنیم و کار را تمام نمیکنیم.
ما از سیلیکونهای با دمای بالا و فیبرهای شیشهای برای عایقبندی استفاده میکنیم؛ این روش باعث ایجاد عایقبندی محکم و در عین حال انعطافپذیر میشود. در مقایسه با هیترهای استاندارد، این روش باعث میشود عایقبندیها از بین نروند.
نکاتی که باید در نظر گرفت
یکی از معایب این روش این است که عایقبندی محکم، سیمها را کمی سفتتر میکند. نمیتوانید سیمها را در نزدیکی نقطه عایقبندی، در زوایای تند خم کنید؛ این کار باعث ترک خوردن کوارتز میشود. هنگام طراحی قطعات مربوط به نصب هیتر، به سیمها فضای کافی برای خم شدن طبیعی دهید.
ما ترجیح میدهیم از اتصالات سفت و محکم استفاده کنیم؛ چرا؟ چون سیم سفت، مشکل کوچکی ایجاد میکند، اما خطای الکتریکی که باعث خاموش شدن هیتر در میانه کار میشود، واقعاً یک فاجعه است.
یک نکته مهم: اگر دستگاه شما بسیار لرزش دارد، از راهکارهایی برای کاهش فشار بر سیمها استفاده کنید؛ این کار باعث میشود عایقبندیها در بلندمدت سالم بمانند.