Dejen de cambiar las lámparas simplemente
La mayoría de las personas vienen a nosotros pidiendo una lámpara con un consumo específico de vatios o una longitud determinada. Lo que realmente quieren es un reemplazo que permita seguir trabajando con la línea de producción.
Pero aquí está el problema: en el proceso de calentamiento del vidrio, la lámpara es solo una pieza del rompecabezas. Si el vidrio está agrietado o los tiempos de ciclo son demasiado largos, cambiar una lámpara de 2 kW por otra de 2 kW generalmente no sirve de nada. Es como poner neumáticos nuevos en un coche con motor dañado.
El problema de la densidad térmica
Todo se trata de cómo la tensión y el consumo de vatios afectan al vidrio. Claro, una lámpara de alto consumo genera mucho calor y acelera el proceso. Pero si los reflectores están dañados o la cinta transportadora se mueve a una velocidad incorrecta, ese calor no se distribuye uniformemente.
Esto provoca puntos calientes, lo cual a su vez genera choques térmicos.
Por eso analizamos el flujo de calor real en su línea de producción. Necesitamos saber si están utilizando la longitud de onda adecuada o si las lámparas están mal colocadas.
No se trata solo de un conector
Tecnologías diferentes, como la de cuarzo o halógena, funcionan a diferentes velocidades. Algunas lámparas recubiertas incluso pueden modificar el espectro de luz para que el vidrio absorba mejor el calor.
No elegimos simplemente un conector como R7s o Sk15 solo porque sea compatible con el puerto correspondiente. En realidad, comprobamos si su sistema eléctrico puede soportar la carga. Los sistemas de alto rendimiento requieren mucha energía. Si su fuente de alimentación tiene dificultades y la tensión disminuye, la lámpara nunca alcanzará la temperatura necesaria para cumplir su función.
Por qué nos presentamos en persona
Preferimos visitar su planta en lugar de limitarnos a leer hojas de especificaciones. Queremos ver el perfil de temperatura en toda la superficie del vidrio. También buscamos esos conductos de aire que roban el calor necesario. Colocar una lámpara “perfecta” en un horno mal diseñado es simplemente desperdiciar dinero.
Encontramos dónde se pierde la energía. Una vez que identificamos esos puntos débiles, podemos determinar la potencia y el tipo de recubrimiento adecuados para estabilizar el proceso.
Se trata de todo el sistema. La lámpara es solo la última pieza del rompecabezas.